随着科技的不断发展,生产制造工艺也日新月异,来满足不同的加工需求。热处理行业同样如此,高频感应加热作为热处理行业的重要分支,也在不断进步。海宁广海机电作为高频感应加热设备厂家,紧跟科技发展的脚步,不断创新研发。因效率高,能耗少,很多企业就选择高频感应加热设备。有人说高频机、高频淬火设备,其实都是一个意思,不同叫法而已。那么面对各种参数、奇形怪状的工件,应如何选择高频感应加热设备呢?海宁广海机电和您聊聊。

主要要从几个方面考虑,希望可以对您有所帮助。

1)被加热的工件形状和尺寸:工件大、棒料、实材,应选用相对功率大,频率低的感应加热设备;

2)工件小、管材、板材、齿轮等,则选用相对功率小,频率高的感应加热设备。

3)需要加热的深度和面积:加热深度深,面积大,整体加热,应选用功率大,频率低的感应加热设备;加热深度浅,面积小,局部加热,选用相对功率小,频率高的感应加热设备。所需的加热速度需要的加热速度快,应选用功率相对较大,频率相对较高的感应加热设备。

4)设备的连继工作时间:连续工作时间长,相对选用功率略大的感应加热设备。

5)感应部件与设备的连线距离:连线长,甚至需要使用水冷电缆连接,应相对选用功率较大的感应加热设备。

6)工艺要求:一般来说,淬火、焊接等工艺,相对可以功率选小一些,频率选高一些;退火、回火等工艺,相对功率选大一些,频率选低一些;红冲、热煅、熔炼等,需要透热效果好的工艺,则功率应选得更大,频率选得更低。

7)工件的材料:金属材料中熔点高的相对选用功率大一些,熔点低的相对选用功率小一些;电阻率小的选用功率大一些,电阻率大的选用功率小一些。等等。