对于由高频感应加热机和超音频感应加热机组成的PC钢线材感应加热调质处理生产线,您了解多少?

PC钢线材在工业上的应用非常广泛,为了满足工作的需要,它通常需要进行调质处理。为此,我们研发了PC钢线材感应加热调质处理生产线。今天,我们就一起看看这条PC钢线材感应加热调质处理生产线。

    PC钢线材感应加热调质处理生产线由感应加热部分、机械传动部分和电气控制部分组成,是国内PC钢线材热处理生产设备中具有代表性的生产线。

    (1)设备的适用范围 用于对直径7-13.5mm的PC钢线材行调质处理。

    (2)感应加热电源和感应器的配置  加热电源总功率为920kW,其中淬火加热功率为760kW,包括1台350kW、6kHz的高频感应加热机,1台250kW、20kHz的IGBT超音频感应加热机和1台160kW、50kHz的IGBT超音感应加热机;回火加热功率为1台160kW、4kHz的高频感应加热机。淬火加热采用双频电源,在居里点以下使用高频感应加热机,在居里点以上采用超音频感应加热机。淬火加热感应器为2-2.4m长度3只,回火加热感应器为1.6-2.0m长度2只。

    (3)生产线的主要特点 根据生产线的配置情况分析具有下列特点。

    1、加热电源的配置较为合理  在居里点以下温度区间选用6kHz的高频感应加热机;在居里点以上温区选用20kHz和50kHz的超音频感应加热机,可以提高加热效率,同时兼顾了不同直径钢材在高温区提升温度的需要。

    2、感应加热温度的控制  加热系统的功率、电压和传动系统速度控制均以温度为中心,通过PLC实行连锁闭环自动控制。这一系统使控温精度达到小于10℃的水平。

    3、线材前进速度的控制 控制线材前进速度的2台压送机、1台牵引机和2台收线机共5台电机的速度控制和相互间协调控制,均由变频调速机构通过PLC统一进行速度给定,从而满足了工艺对速度的精度和稳定性的要求。

    4、收线机的自动交替收线 该生产线设有2台收线机,可保持生产线连续运行。当一台收线机线满时,手动剪切机剪断线材。PLC检测到断线信号时,PLC控制变频器立即对另一台收线启动并提速,使其达到生产线的线速度,实现收线机的自动交替。

    5、线材在线张力的控制  热处理过程中线材受牵引机的拉力前进,拉伸张力由张力传感器进行调控,避免失控影响高温下线材径缩。

    看了上面的讲述,相信您对PC钢线材感应加热调质处理生产线已经有了一定的了解,至于其具体的热处理工艺,我们将在以后的日子里慢慢的给大家讲述。