用高频感应加热设备对工件进行热处理,如何减少热处理过程中出现的变形?

对工件进行淬火热处理时,最担心的就是工件的变形问题。如何尽可能的避免工件变形就成了人们普遍关注的问题。今天,小编就给大家说说高频感应加热设备在对工件进行热处理时,如何减少热处理过程中出现的变形。

第一个方法是合理选材和提高硬度要求,具体如下:

1)对于形状复杂、截面尺寸枭蘚大而又要求变形较小的零件,应选择淬透性较好的材料,以便使用较缓和的淬火介质淬火。

2)对于薄板状精密零件,应选用双向轧制板材,使零件纤维方向对称。

3)对零件的硬度要求,在满足使用要求前提下,尽量取下限。

第二个方法是正确设计零件,具体如下:

1)零件外形应尽量简单.灼匀、结构对称。

2)尽量避免截面尺寸突然变化,减少沟槽和薄边,不要有尖锐棱角。

3)避免较深的不通孔。

4)长形零件避免截面呈横梯形。

5)尽量使零件纤维方向对称。

6)必要时增加工艺孔和工艺堤墙。

工件出现变形不仅仅影响工件的使用寿命,甚至会影响整个机械的运行。了解变形产生的原因以及掌握其预防措施对热处理工作是很有必要的。今天只是介绍了一些预防措施,希望会对您的工作产生帮助。