锯条采用高频感应加热设备进行淬火热处理产生的缺陷,其原因分析及预防措施

锯条主要用来锯割金属材料,石料,合成树脂、皮革等,在工业中有着举足轻重的作用。为了更好的满足锯条的工作条件,我们通常采用高频感应加热设备对锯条进行淬火等热处理。但是,在热处理的过程中,受多方面因素的影响,工件会产生一些缺陷。锯条在热处理过程中,容易出现的问题主要有硬度不合格、金相组织不合格、脆性断裂,表面脱碳等缺陷。今天,小编就给大家简单说说这些淬火缺陷。

一、硬度不合格会造成机器寿命低,锯齿出现早期磨损等。硬度不合格的原因及措施如下:

1淬火温度低或保温时间短 ,我们应严格执行工艺要求,确保奥氏体的均匀化 。

2表面脱碳或氧化,我们应该缩短锯条在空气中的停留时间。

3回火温度过高或时间长,我们可以增加超温、计时装置、避免此类问题的发生

二、金相组织不合格会造成机器脆性增大,韧性差,锯条容易甭齿等现象,产生的原因及预防措施如下:

1淬火温度高,造成过热等,我们应严格控制淬火工艺参数,或正火后再进行热处理。

2原材料碳化物偏析严重,或存在带状碳化物,我们需要加强对原材料的质量检验,尤其是含碳量的检验,杜绝不合格材料的投产。

三、脆性锻炼会造成锯条的早期失效。产生的原因及预防措施

1硬度高出工艺要求的上限,或回火不及时、不充分,我们应充分按工艺要求的硬度执行,回火应充分和及时。

2金相组织不合格(晶粒粗大等),我们应进行淬火后的金相检查,确保符合技术要求

四、表面脱碳同样也会造成锯条的早期失效。原因及预防措施:

1原材料的脱碳层厚,热处理前未加工掉,我们应选用合格的原料,或应完全去掉脱碳层来解决问题。

2淬火加热是在氧化性的介质中进行的,我们应在保护气氛或脱氧彻底的盐浴炉中加热

从手用锯条和机用锯条的服役条件及技术要求来看,要获得理想的产品质量,从材料的选择、加工流程的编排、热处理的工艺设计和具体的操作、正确的质量检验等方面来看,都可能影响到锯条的热处理性能,因此正确地分析与判断热处理过程中出现的质量问题,对于操作者是一种技能的考察和检验。本文简单的分析了锯条在淬火热处理中常见的缺陷及措施,希望可以帮到大家。