在工业加热中,我们经常会用到高频感应加热电源,感应加热是根据电磁感应原理,利用工件中涡流产生的热量对工件进行加热的。由于高频感应加热效率高,速度快,可控性好,易于实现高温和局部加热,淬火深度可控,易于实现机械化和自动化等优点,已在熔炼,铸造,弯管,热锻,焊接和表面热处理等行业得到广泛应用。  感应加热电源的基本结构 : 随着电力电子学及功率半导体器件的发展,感应加热电源拓扑结构经过不断的完善,已形成一种固定的AC/DC/Ac变换形式,一般由整流器、滤波器、逆变器及一些控制和保护电路组成。根据逆变器的特点,感应加热逆变电源又分为串联谐振和并联谐振两种;串联谐振型电压源逆变器和并联谐振型电流源逆变器。  一般情况下,可以把中频电源的故障按照故障现象分为完全不能起动和起动后不能正常工作两大类。作为一般的原则,当出现故障后,应在断电的情况下对整个系统作全面检查,它包括以下几个方面: 

(一)感应加热电源:用万用表测一下主电路开关(接触器)和控制保险丝
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后面是否有电,这将排除这些元件断路的可能性。 (二)整流桥:整流器采用三相全控桥式整流电路,它包括六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。在快速熔断器上有一个红色的指示器,正常时指示器缩在外壳里边,当快熔烧断后它将弹出,有些快熔的指示器较紧,当快熔烧断后,它会卡在里面,所以为可靠起见,可以用万用表通断档测一下快熔,以判断它是否烧断。 (三)逆变器:逆变器包括四只快速晶闸管和四只脉冲变压器,可以按上述方法检查。 (四)感应加热设备变压器:每个变压器的每个绕组都应该是通的,一般原边阻值约有几十欧姆,次极几欧姆。电磁加热的原理是经过电子线路板组成有些发生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时,容器表面具即切开交变磁力线而在容器底部金属有些发生交变的电流,涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动,原子互相磕碰、摩擦而发生热能,然后起到加热物品的作用。 实验证明,使用感应加热电源加热物体优势明显: (1)高效节能,比电阻丝加热节电40%以上。 (2)加热速度快 ,加热均匀。 (3)运行稳定 控温精确。 (4)安装快速 操作方便。 看了上面的感应加热电源的原理,我们就能明白为什么感应加热电源加热的速度这么快了。随着国家对环保产业要求的提高。感应加热设备的应用也越来越广。感应加热是根据电磁感应原理,利用工件中涡流产生的热量对工件进行加热的。由于感应加热效率高,速度快,可控性好,易于实现高温和局部加热,易于实现机械化和自动化等优点。涡流对金属物体直接加热,没有热量的损失。不用通过其它介质传热,直接将能量传达在被加热的物体上。因此,高频感应加热技术有应用也越来越广。